CERTIFICACIÓN MARCADO CE

DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

EN 1090-1 la norma europea por la que cualquier estructura de acero y/o aluminio que se
incorpore permanentemente a una edificación u obra civil, debe estar producida por un
fabricante que cumpla bajo las directrices de dicha norma de certificación. Dicha norma
establece cuatro clases de ejecución (EXC1, EXC2, EXC3 y EXC4) según la utilización de la
estructura, los materiales de fabricación y el tipo de solicitaciones que soporta.

Consecuentemente, desde el 1 de julio de 2014, los fabricantes deben certificar sus talleres para lograr el Marcado CE de sus estructuras metálicas y así cumplir con el Reglamento de Productos de Construcción y con los requisitos obligatorios para la venta de sus estructuras. En ELINSUR disponemos de técnicos, entre ellos Inspectores de Construcciones Soldadas N.3 e Inspectores de Ensayos no Destructivos, que le asesorarán y ayudarán a conseguir la certificación EN 1090-1, emitida por un organismo notificado acreditado por ENAC y autorizado por el ministerio de Industria y la Comisión Europea para la Certificación del Marcado CE de Estructuras de acero y aluminio según la norma europea EN 1090-1.

SERVICIOS PRESTADOS POR ELINSUR

Marcado CE de estructuras metálicas

Actuando como consultores e inspectores de construcciones metálicas, hemos desarrollado una metodología de trabajo que ya se ha comprobado como eficaz para la implantación de la
norma EN 1090-1. Para su certificación, nuestro equipo trabajará realizando las siguientes tareas previas a la certificación:

  • Especificación del nivel de calidad, método del marcado CE y clase de ejecución aplicable a las estructuras metálicas producidas.
  • Elaboración del registro documental, como los procedimientos de taller, según EN 1090-1.
  • Establecimiento de un Coordinador de Soldadura en plantilla, o subcontratado, siempre que la clase de ejecución sea EXC 2 o superior.
  • Homologación de los procesos de soldadura:
    – Redacción del procedimiento de soldeo WPS, del registro de calificación del
    proceso de soldeo WPQR y homologación de los soldadores según los procesos de
    soldeo realizados.
  • Realización de los ensayos no destructivos END iniciales.
  • Certificación bajo laboratorio ENAC de los equipos de medición necesarios según la clase de ejecución aplicable.
  • Auditoría inicial realizada por un organismo notificado acreditado por ENAC y autorizado por el ministerio de Industria y la Comisión Europea para la Certificación del Marcado CE de Estructuras de acero y aluminio según la norma europea EN 1090-1.

En definitiva, desde ELINSUR, le ayudaremos a tramitar todo el proceso de obtención del marcado CE de estructuras metálicas, desde que comience su proceso de implantación hasta la auditoría inicial de certificación. Como otra de las tareas de la certificación de Conformidad CE, con ELINSUR se puede realizarla consultoría para la auditoría anual de seguimiento del control de producción de mano de un Organismo Notificado para el Reglamento de Productos de Construcción, consistente en una auditoría anual en la que se realiza el seguimiento del sistema control de producción en fábrica, en la que el Organismo Notificado comprobará que el fabricante conserva las situaciones iniciales que le reconocieron la concesión del Marcado CE.

¿Podemos ayudarle?

VENTAJAS DE LA IMPLANTACIÓN DE LA NORMA EN 1090-1

Al final del proceso, el cliente obtendrá un certificado emitido por un Organismo Notificado, confirmando que reúne los puntos normativos para la fabricación y venta de sus estructuras metálicas.

Con este certificado el fabricante puede:

  • Comercializar sus productos a nivel europeo.
  • Cumplir con los requerimientos legales que especifica el Marcado CE obligatorio para la venta de estructuras.
  • Mejorar sus estructuras en niveles de calidad y seguridad gracias a los ensayos y controles introducidos en fábrica.

¿QUÉ DOCUMENTOS TENDRÉ QUE APORTAR A MIS ESTRUCTURAS CON MARCADO CE?

Una vez que el fabricante de estructuras metálicas esté certificado, conforme a lo establecido en el anexo A de la norma EN 1090-1, deberá elaborar un dossier técnico (Especificación del Componente) de las estructuras fabricadas bajo Marcado CE, que contenga:

  • Referencia única de identificación del dossier técnico.
  • Datos principales de la estructura.
  • Método de marcado CE.
  • Planos dimensionales.
  • Prestaciones de la estructura (tabla ZA.1, Anexo ZA, EN1090-1).
  • Normas y calidades de los productos constituyentes utilizados.
  • Plan de inspección y ensayo, especificando las frecuencias de ensayos de control de producción en fábrica y los ensayos END necesarios.
  • Declaración de prestaciones de la estructura.
  • Marcado CE de la estructura.
  • Memoria de cálculos (si es aplicable).

CLASES DE EJECUCIÓN

El fabricante podrá certificarse en unos de las cuatro clases de ejecución (EXC1, EXC2, EXC3 y
EXC4) que indica la norma, desde EXC1 como la menos restrictiva, hasta EXC4 como la más
exigente.
Los criterios para seleccionar la clase de ejecución en la que se basa una estructura son:

  • Clase de consecuencia, según gravedad de lo daños previsibles ante el fallo de la
    estructura.
  • Categoría de producción, según la calidad de los productos constituyentes de la estructura.
  • Categoría de servicio, según las cargas o fatigas a las que está sometida la estructura.
  • Como ejemplo: Nave industrial (EXC2), Centro comercial (EXC4)

MÉTODOS DE MARCADO CE

Los métodos para el marcado CE de estructuras están recogido en el anexo A de la norma EN 1090-1. Según la información que se facilita para el cálculo, se puede distinguir entre los métodos:

  1. El fabricante facilita la información sobre la geometría y los materiales utilizados para la producción de la estructura metálica, pero es el comprador quien establece la  adecuación de la estructura al uso previsto y a la elaboración de los cálculos para no  comprometer la seguridad de la misma. El fabricante sólo presentará información  dimensional y calidades de los materiales constituyentes.
  2. El fabricante ejecuta el cálculo estructural para el dimensionamiento de la estructura metálica según Eurocódigos.
  3. El fabricante es quién ejecuta el cálculo estructural, pero con la utilización de normativa diferente a los Eurocódigos.
  4. El comprador es el encargado de ejecutar el cálculo estructural de dimensionamiento de la estructura metálica. En este método, el fabricante se limita a efectuar la producción de la estructura según la especificación del componente que suministra el comprador.

NORMATIVA DE LA CONSULTA

  • UNE-EN 1090-1 Ejecución de estructuras de acero y aluminio. Parte 1: Requisitos para la evaluación de la conformidad de los componentes estructurales.
  • UNE-EN 1090-2 Ejecución de estructuras de acero y aluminio. Parte 2: Requisitos técnicos para las estructuras de acero.
  • UNE-EN 1090-3 Ejecución de estructuras de acero y aluminio. Parte 3:
    Requisitos técnicos para las estructuras de aluminio.
  • UNE-EN 1090-4 Ejecución de estructuras de acero y aluminio. Parte 4:
    Requisitos técnicos para elementos estructurales y estructuras de acero
    conformados en frío para aplicaciones de cubierta, techo, forjado y muro.
  • UNE-EN 1090-5 Ejecución de estructuras de acero y aluminio. Parte 5:
    Requisitos técnicos para los elementos estructurales de aluminio conformados.
    en frío y estructuras conformadas en frío para aplicaciones de cubierta, techo, forjado y muro.

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